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　　數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床,也是使用數量多的數控機床,約占數控機床總數的25%。隨著數控機床和編程技術的不斷發展,數控機床加工方法獲得了日益廣泛的應用。與普通機床相比,數控車床的加工特點和優勢越來越明顯,這表現在以下方面:

　　自動化程度高在數控車床上加工零件,除了手工裝夾毛坯外,全部加工過程都由機床自動完成,減輕了操作者的勞動強度,改善了勞動條件。某些數控機床配備完善的輔助裝置后,更可以實現“無人化生產”。.對加工對象的適應性強，可實現柔性生產數控車床上加工零件一般不需要復雜的專用工裝,當加工對象改變時,只需要更換刀具和加工程序,就可自動加工出新的零件。這給新產品的研制開發、產品改進、改型提供了捷徑,同時也適合于多品種.小批量零件的加工,有利于企業進行激烈的市場競爭。加工精度高，加工質量穩定數控加工的尺寸精度通常高于普通車床,且不受零件形狀復雜程度的影響。數控加工消除了操作者的人為誤差,提高了同批零件尺寸的一致性,使產品質量保持穩定。這為提高產品的裝配質量和工作效率創造了有利條件,使零件廢品率大為降低。具有高的生產效率數控車床加工的效率高，一方面是由于數控機床自動化程度較高,另一方面是加工過程中省去了畫線多次裝夾定位.檢測等工序,有效地提高了生產率。.易于建立計算機通訊網絡由于數控機床使用數字信息控制,其控制器本身就相當于一臺專用計算機。目前,大多數數控裝置都具有通信接口,可以方便地與其他計算機進行聯網。數控機床維護.操作和編程人員要求高數控機床的價格昂貴,技術復雜,為了保證機床正常合理的運行、提高利用率,保持良好的經濟效率,機床維護,操作和編程人員都應具有較高的技術水平和良好的職業素質。隨著數控系統、車床結構和刀具材料的技術發展,數控車床不斷向高速化發展。隨著主軸轉速和換刀系統的速度的提高,工藝和工序更加復合化和集成化,數控車床將向多軸、多刀架及全自動化、精密化和簡易化方向發展。